埋弧焊是各工業(yè)部門應(yīng)用最廣泛的機(jī)械化焊接方法之一。特別是在船舶制造、發(fā)電設(shè)備、鍋爐壓力容器、大型管道、機(jī)車車輛、橋梁及煉油化工裝備生產(chǎn)中已成為主導(dǎo)焊接工藝，對(duì)上列焊接接構(gòu)制造行業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。埋弧自動(dòng)焊是由焊絲與母材之間引燃電弧，電弧熱使母材、焊絲和焊劑熔化，以致部分蒸發(fā)，熔化的金屬和焊劑蒸發(fā)的氣體形成了氣泡，電弧在氣泡中燃燒。氣泡上部被一層熔化的焊劑-熔渣所覆蓋，不僅隔絕了空氣與電弧和熔池的接觸，而且隔絕了電弧弧光輻射出來。

埋弧焊還有以下優(yōu)點(diǎn)：

1).埋弧焊可以相當(dāng)高的焊接速度和高的熔敷率完成厚度實(shí)際上不受限制的對(duì)接、角接和搭接接頭，多絲埋弧焊特別適用于厚板接頭和表面堆焊；

2).單絲或多絲埋弧焊可以單面焊雙面成形工藝完成厚度20mm以下直邊對(duì)接接頭、或以雙面焊完成40mm以下的直邊對(duì)接和單V形坡口對(duì)接接頭，可以取得相當(dāng)高的經(jīng)濟(jì)效益；

3).利用焊劑對(duì)焊縫金屬脫氧還原反應(yīng)以及滲合金作用，可以獲得力學(xué)性能優(yōu)良、致密性高的優(yōu)質(zhì)焊縫金屬。焊縫金屬的性能容易通過焊劑和焊絲的選配任意調(diào)整。

4).埋弧焊過程中焊絲的熔化不產(chǎn)生任何飛濺，焊縫表面光潔，焊后無需修磨焊縫表面，省略輔助工序；

5).埋弧焊過程無弧光刺激,焊工可集中注意力操作，焊接質(zhì)量易于保證；同時(shí)勞動(dòng)條件得到改善；

6).埋弧焊易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作，焊接過程穩(wěn)定，焊接參數(shù)調(diào)整范圍廣，可以適應(yīng)各種形狀工件的焊接。

7).埋弧焊可在風(fēng)力較大的露天場(chǎng)地施焊。