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鈦的焊接鈦合金在焊接前的準備工作非常關鍵， 應該對焊件表面進行清潔處理， 避免因為油污及雜質(zhì)而導致焊縫出現(xiàn)氣孔、 夾渣等質(zhì)量缺陷。 鎢極氬弧焊是鈦和鈦合金中最常用的焊接方法，在電極棒、 熔池、 電弧和焊件的受熱影響區(qū)中會有氣體狀態(tài)的保護， 從而隔絕大氣的混入， 避免對焊縫產(chǎn)生污染， 提高焊接質(zhì)量。 鎢極氬弧焊在連接薄板和打底焊中比較常見， 主要用于 10mm 以下的板材焊接中。 此種焊接方法使用高熔點的鎢棒做為電極， 將鎢棒和焊件之間的焊絲或者金屬熔化， 達到焊接的目的。 通常情況下，鎢極氬弧焊有自動焊和手工焊兩種， 在手工氬弧焊時，需要使用氬氣保護效果較好的焊槍、 托罩， 焊槍盡量與焊件的表面保持垂直狀態(tài)， 鎢極和噴嘴與焊件之間的距離盡量要小。 在送絲時， 注意將焊絲熔化端控制在氬氣保護區(qū)， 避免焊絲熔化端發(fā)生氧化而影響到焊縫質(zhì)量。在焊接中斷或者結(jié)束焊接時， 焊槍要在焊縫保護區(qū)停留一段時間， 利用氬氣對焊縫進行保護， 防止氧化， 待焊縫不會發(fā)生氧化方可移開。
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