電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設定為負，熱絲tig堆焊因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。 

TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：

（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正性（焊絲接負）。 

（2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。 

（3）保護氣體為氬氣，純度為99.99。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。 

（4）鎢從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，氬弧堆焊技術在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 

（5）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。 

（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。 

（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。 

（8）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢中線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。 

（9）防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。